板式家具因其概况材料和概况粉饰结果的分歧也有不尽不异的工艺流程，次要代表类别有：贴木皮板式家具、贴纸皮板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具，还有实木拼板家具以及由以上类此外一种、两种或多种构成的夹杂类别板式家具。其次要工艺流程包罗开料、人造板贴面、封边、槽孔加工、包装以及拆卸。 板式家具开料设备 开料是对制造家具所用的板材进行裁切的过程。因为板式家具的布局相对简单，毗连件的精度较高，因而，开料过程中能够用高精度的裁板锯间接将板材裁切到所需零部件的尺寸。 开料所利用的设备次要是开料锯。保守的板式家具出产中常用的开料设备是细密度板锯，由于其侧面带有可鞭策的工作台，也常被称为“推台锯”。如下图：
推台锯需要工人手工或半手工操作，每次加工一张板材，工作强度较大、工作效率比力低，并且加工精度和平安系数都比力低。另一种比力常用的卧式细密度裁板锯，能够用于多张和大幅面板材的裁切。产量大、精度高，常用于大规模出产中。 先辈的板式家具开料设备有两品种型： 1、电子开料锯：也称“电脑裁板锯”，是一种先辈的数字化加工设备，可用于多种板材的裁切。
2、数控加工核心开料设备：数控加工核心能够进行边缘为曲线的板件开料，其根基道理是用铣刀沿着板材边缘间接铣削出深度跨越板厚的槽，从而达到切割的目标。
在上述几种板式家具开料设备中，使用最为遍及的是电子开料锯。电子开料锯普遍合用于加工各类胶合板、纤维板、刨花板、ABS板、PVC板、无机玻璃板及实木板等布局，对硬度类似的板材进行裁板。 电子开料锯的特征1、裁切切确度高、损耗低：锯片在直线导轨上运转，避免了人工鞭策形成的速度、力度、标的目的等各方面的误差，锯口精准、划一。2、平安环保：红外线扫描，离锯片10cm之内有异物，锯片主动下沉，防止变乱发生；琴键式防尘帘能使工作情况更整洁，锯切精度更高。整个裁板车间微尘，削减对人的危险，出产情况更洁净，乐音小。3、效益高：一台电子开料锯的工作数量相当于三台推台锯。共同主动起落供料机构，能够实现快速进料。4、伸缩性靠尺令长板件的锯切更精确，并能节约工作空间。5、机体布局不变、安稳：机身采用150×75×5（mm）方管和20mm台面板焊接而成，再颠末大型热处置设备进行零界温度退火处置，无效地去除机身应力，包管机械的持久锯切精度，还确保机体用不变形、经久耐用。6、操作简单：因为尺寸等数据由计较机节制，人工参与较少，因而对工人程度要求比力低。通俗工人无需对家具布局等有较多领会，经短期培训即可上岗。 板式家具人造板贴面 人造板贴面包罗从开料到裁边的六步工序，是板式家具出产的前段工序，人造板贴面加工顺次如下： 开料 → 定厚砂光 → 涂胶 → 贴面 → 热压 → 裁边 设想的要求对人造板概况进行贴面处置。贴面利用的材料品种良多，常见的三聚氰胺浸渍纸、薄木皮、粉饰纸等。 开料后的人造板材本身尺寸误差较大，此时进行贴面，会导致概况呈现空鼓等缺陷，无法利用。因而，需要再贴面前对板件厚度进行定厚砂光加工，尽可能使得概况平整。定厚砂光利用的设备是宽带砂光机。如下图：
高精度的宽带砂光机通过定厚，磨削掉人造板概况的较大粗拙，能够校正人造板尺寸，使其厚度愈加平均，同时使概况更光洁，为后续概况粉饰做预备。砂光机完成后，需要对基材进行洁净处置，去除概况杂质。处置好的板材由贴面流水线进行贴面，贴面流水线由贴面机、热压机、冷却机等形成，可在人工参与下半主动完成涂胶、贴面、热压、质检、冷却、裁边等工序。下图为板式家具制造设备：热压机。
板式家具封边处置 封边就是用木条、薄板条、单半条、薄木条、三聚氰胺树脂粉饰板条、塑料薄膜PVC条、ABS工程塑料、预油漆粉饰纸条等条状封边材料，经涂胶、压贴在板件边部，使板件周边封锁起来，各类封边条详情可查看上一篇：板式家具封边条。基材能够是刨花板、中密度纤维板、细木匠板、双胞镶板等。 封边的目标有三个：1、为了庇护板件的边缘，防止裸露的板材边缘由于接收水分或其他物质而发生变形；2、为了封锁住板材内部的物质，放置其释放到空气中，例如被大师熟知的甲醛等；3、为了美妙。人造板材的边缘切割后，视觉结果较粗陋，带粉饰结果的封边条能够更好和板面或其他零部件的色彩、纹理相搭配。 封边条的品种良多，定制家具柜体中常用的是PVC封边条、ABS工程塑料封边条。常用的方式是用热熔胶将封边条粘贴到板件的侧边。若是板件的侧边是直线型布局，称为直线型封边；若是板件的侧边曲直线型布局，则称为曲线型封边。若是板件的边有铣削的造型，则需要进行后成型封边。直线型封边相对较为简单，效率很高。曲线型封边因为遭到板件曲线的影响，人工参与的程度较高，相对慢一些。 封边工序利用的设备是封边机，包罗直线封边机和曲线封边机两种。全主动直线封边机 板式家具中的板材颠末锯切加工和端面必需颠末封边的庇护和美化。全主动直线封边机是将实木、PVC等封边材料封贴于板材边缘的设备。改设备将熔化的热熔涂胶布到板件端面，然后将封边材料压贴在板件上。热熔胶敏捷固化构成胶黏力，将封边材料与板件连系。之后，还要颠末端切、修边、刮边、抛光、砂光等环节，使板件的端面构成美妙的庇护。 全主动封边机能够让板件在封边机上的一次进给过程中完成涂胶、封边涂胶、前后截头、上下齐边、倒棱、刮胶以及砂光等法式。每一次进给过程能够完成一条直边的操作。各工序连贯性很是强，因此封边结果很是高。有多个边需要封边的板件需要多次通过封边机，一般会在通过封边机后由传送辊传送回原位，转换标的目的后，再次通过封边机完成封边。因而，一般需要两个工人在封边机的两头同时操作。如下图：
直线封边机的操作流程如下：1、开机预备；2、按照板件要求调整封边参数，装入封边条、胶水；3、主机手确定需要加工的边，紧贴导向板送料；4、副机手接板，并查抄封边质量；5、封多个边时，副机手将板件放到传送辊上传回主机手位置，反复封边操作；6、批改封边，堆放板件。手动曲线封边机 手动曲线封边机一般用于曲线边、内直角或不法则形的封边。其封边的次要工序和直线封边根基分歧，根基工序都是涂胶、施压封边、切除余边、修边。分歧之处在于直线封边机用压辊将板材压紧，靠链条轨道将板材拖过各道工序，而曲线封边机则需要人工节制各个工序。曲线封边机需要人工辅助操作的工序比力多，加工效率相对较低。 板式家具制造：槽孔加工 1、板式家具32mm系统 “32mm系统”是以32mm为模数，有尺度“接口”的家具设想与制造系统。这个制造系统以尺度化零部件为根基单位，能够拆卸成采用胶接的固定式家具，或采用各类现代五金件和插入榫链接的拆装式家具。“32mm系统”要求毗连件的安装孔间距为32mm的整数倍，即应使其“接口”都处在32mm方格网的交点上。至多应包管平面直角坐标中有一维标的目的满足此要求，以包管实现模数化，并可用排钻一次打出。如许可提高效率并确保打孔精度，同时，使得零部件和毗连件的通用性更强。总体来说，32mm系统的使用次要是考虑家具设想和出产的模块化、尺度化、组合化、互通性。 2、钻孔 板式家具的部件上需要加工各类毗连件孔和圆棒榫孔，次要类型有如下四种：1）毗连件孔：用于安装和毗连各类毗连件；2）圆榫孔：用来安装圆棒榫，定位零部件；3）搭钮孔：用于各类门搭钮的安装；4）扶引孔：用于各类螺钉的定位以及便于自攻螺钉拧入。 32mm系统的孔眼要求径大小分歧，钻头的尺寸要精准，避免呈现钻孔的直径误差较大的环境。钻孔的深度也要分歧，要求钻头高度分歧，安装精准。由于数量大、对加工精度要求高，多量量出产时，凡是采用多轴钻床加工。多品种小批量出产也能够采用数控钻孔核心来加工。 多轴钻床又称为“排钻”，有单排多轴钻和多排多孔钻。每一排钻由10-21个钻头构成，钻头核心间距固定为32mm。统一个电机供给动力，通过齿轮啮合，一正一反动弹，多孔一次加工成型。 数控孔核心即CNC钻孔核心，是由法式节制加工所需各类动作，如刀具对工件，包罗根本部件、主轴部件、节制系统、伺服系统、主动换向的活动轨迹、位移量和速度等实现主动节制。 3、开槽 开槽工序能够加工各类工件上的通槽、断槽、线孔等多种槽口。板式家具上的槽口一般是用来安装嵌板，如柜体的背板、抽屉的底板等；或者用来安装各类五金配件，如移门等布局的轨道、各类线缆、粉饰条等。开槽次要利用镂铣机。一些宽度较小的槽也能够利用锯机来加工。 板式家具包装 板式家具多采用平板包装。运输时的家具都是拆卸开的各类拼版，摞在一路包装成很小的体积。到了顾客家里，再现场拆卸成型。如许既充实节流了运输空间，又降低了运输成本。这种家具的包装就是平板包装。平板包装的汗青能够追溯到19世纪的索耐特弯曲木家具。 板式家具拆卸 板式家具的拆卸一般在发卖商处进行，或者在顾客家中完成。板式家具的布局比力规范，安装较为简单。安装工人按照出厂配备的安装图纸就能够准确安装。安装完毕后，查抄无误，便能够交付给客户。
